කොන්ක්රීට් පරීක්ෂණ මිටිය

කොන්ක්රීට් පරීක්ෂණ මිටිය

කොන්ක්රීට් වල සංපචනයේ සම්පීඩන ශක්තිය තීරණය කිරීම සඳහා එය භාවිතා කරයි. ඇලුමිනියම් සිරුර, අල්තිමූම් රැගෙන යන නඩුව සමඟ සපයා ඇත.

කොන්ක්රීට් මිටිය යනු සාමාන්ය ගොඩනැගිලි සංරචකවල ශක්තිය, පාලම් සහ විවිධ කොන්ක්රීට් සංරචක (තහඩු, බාල්ක, තීරු), ප්රධාන තාක්ෂණික දර්ශකවල ශක්තිය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා සුදුසු ය. මිටිය ආ roke ාතය; පොයින්ටර් පද්ධතියේ උපරිම ස්ථිතික iction ර්ෂණය සහ සරඹ අනුපාතයේ සාමාන්ය වටිනාකම.

තාක්ෂණික දර්ශක:

1. බලපෑම් ක්රියාකාරිත්වය: 2.207J (0.225KGF.M)

2. වසන්තයේ ආතතිය පිළිබඳ දෘඩතාව: 785n / සෙ.මී.

3. මිටිය ආ roke ාතය: 75mm

4. දර්ශක පද්ධතියේ උපරිම ස්ථිතික iction ර්ෂණ බලය: 0.5-0.8n

5. සාධාරණ කිමිදුම් අනුපාතයේ සාමාන්ය වටිනාකම: 80 ± 2

ක්රියාත්මක වන්නේ කෙසේද

මිටිය පවත්වාගෙන යාමේ සමස්ත ක්රියාවලිය තුළ, මිටිය අල්ලා ගැනීමේ ඉරියව්ව කෙරෙහි ඔබ අවධානය යොමු කළ යුතු අතර, මිටියේ මැද කොටස එක් අතකින් තබාගෙන නිවැරදි කිරීමේ කාර්යභාරය ඉටු කරන්න. සහායක දක්ෂිණන්ගේ බලපෑම. මිටියේ ක්රියාකාරිත්වයේ යතුර වන්නේ මිටියේ අක්ෂය සෑම විටම කොන්ක්රීට් පරීක්ෂණ මතුපිටට ලම්බකව ඇති බව සහතික කිරීමයි, බලය ඒකාකාරී හා මන්දගාමී වන අතර කේන්ද්රීයත්වය පරීක්ෂණ මතුපිට සමඟ පෙලගැසී ඇත. ඉදිරියට යන්න, වේගයෙන් කියවන්න.

පරීක්ෂණ ක්රමය

සාමාජිකයෙකුගේ කොන්ක්රීට් ශක්තිය පරීක්ෂා කිරීමට ක්රම දෙකක් තිබේ:

(1) තනි හඳුනාගැනීම:

තනි ව්යුහයක් හෝ සංරචකයක් හඳුනා ගැනීම සඳහා අදාළ වේ;

; කණ්ඩායම් පරීක්ෂණයේදී, අහඹු පරීක්ෂණ ගණන එකම කණ්ඩායමේ මුළු සංරචක සංඛ්යාවෙන් 30% කට වඩා අඩු නොවන අතර නියැදි සංරචක, අහඹු ලෙස ප්රධාන කොටස් හෝ නියෝජිත සංරචක අනුගමනය කළ යුතුය.

දෙවන සංරචකයේ සමීක්ෂණ ප්රදේශය පහත සඳහන් අවශ්යතා සපුරාලයි:

(1) එක් එක් ව්යුහයක් හෝ සං component ටකයක් සඳහා මිනින්දෝරු ක්ෂේත්ර ගණන 10 ට නොඅඩු කාලයකදී.

.

(3) කොන්ක්රීට් හඳුනා ගැනීම සඳහා මිටිය තිරස් දිශාවට මිටිය ඇති පැත්තේ මිනුම් ප්රදේශය හැකිතාක් දුරට තෝරා ගත යුතුය. මෙම අවශ්යතාවය සපුරාලිය නොහැකි විට, කොන්ක්රීට් පැත්තේ සාප්පුව හෝ පතුල හඳුනා ගැනීම සඳහා මිටිය තිරස් නොවන දිශාවකට දැමිය හැකිය;

(4) සංරචකයේ සමමිතික මැනිය හැකි මතුපිටක් හෝ එක් මැනිය හැකි මතුපිටක් මත මිනුම් ප්රදේශය තෝරා ගත යුතුය, නැතහොත් එක් මැනිය හැකි මතුපිටක් මත වන අතර එය ඒකාකාරව බෙදා හැරිය යුතුය. ව්යුහාත්මක සාමාජිකයින්ගේ වැදගත් කොටස් හෝ දුර්වල කොටස් වල, මැනුම් ප්රදේශය සකස් කළ යුතු අතර, කාවැද්දූ කොටස් වළක්වා ගත යුතුය.

(5) මිනින්දෝරු ප්රදේශයේ ප්රදේශය 0.04m2 ට වඩා විශාල නොවිය යුතුය;

(6) පරීක්ෂණ මතුපිට කොන්ක්රීට් මතුපිට විය යුතු අතර, පිරිසිදු හා සිනිඳු විය යුතු අතර, ලිහිල් තට්ටුවක්, ලිටන්, ග්රීස්, පැණි වදයක් නොතිබිය යුතුය. අවශ්ය නම්, ලිහිල් තට්ටුව සහ සඳුන් ඇඹරුම් රෝදයකින් ඉවත් කළ හැකි අතර අවශේෂ කුඩු නොවිය යුතුය. හෝ සුන්බුන්;

(7) වෙඩි තැබීමේදී කම්පනය වන තුනී බිත්ති සහිත හෝ කුඩා සංරචක.

කොන්ක්රීට් මිටියේ ප්රතිප්රහාර වටිනාකම මැනීම

1. පරීක්ෂාව අතරතුර, මිටියේ අක්ෂය සෑම විටම ව්යුහයේ හෝ සංරචකයේ පරීක්ෂණ මතුපිටට ලම්බකව තිබිය යුතුය, පීඩනය සෙමින් ආලේප කර නිරවද්යතාවයෙන් ඉක්මනින් නැවත සකසන්න.

2. මිනුම් ප්රදේශයේ මිනුම් ලකුණු ඒකාකාරව බෙදා හැරිය යුතු අතර යාබද කරුණු දෙකක් අතර ශුද්ධ දුර 2cm ට නොඅඩු විය යුතුය. මිනුම් ලකුණු සහ නිරාවරණය වූ වානේ බාර් සහ කාවැද්දූ කොටස් අතර දුර 3cm ට නොඅඩු විය යුතුය. මිනුම් ලකුණු වායු කුහර හෝ නිරාවරණය වූ ගල් වලින් බෙදා නොදිය යුතු අතර, එම ලක්ෂ්යයම එක් වරක් පමණක් බෙදා හැරිය හැක. සෑම මිනුම් වර්ගයක්ම එකතු කළ අගයන් 16 ක් වාර්තා වන අතර එක් එක් මිනුම් ලක්ෂ්යයේ ප්රතිප්රහාර වටිනාකම 1 ට වඩා නිවැරදි ය.

කොන්ක්රීට් මිටිය සමඟ කාබනකරණ ගැඹුර මැනීම

1. නැවත ඇති වූ අගය මනිනු ලැබීමෙන් පසු, නියෝජිත තනතුරක කොන්ක්රීට් වල කාබනා කිරීමේ ගැඹුර වටිනාකම මැනීම. මිනුම් ලකුණු ගණන සංරචකයේ මිනුම්කරණ අංශ සංඛ්යාවෙන් 30% කට වඩා අඩු නොවිය යුතු අතර, සංරචකයේ එක් එක් මිනුම් ක්ෂේත්රයේ කාබනානේෂන් ගැඹුර වටිනාකම ලෙස සාමාන්ය අගය ගනු ලැබේ. . කාබන්සිං ගැඹුර පරාසය 2 ට වඩා වැඩි වන විට, සෑම මිනුම් ප්රදේශයකම කාබනාකරණ ගැඹුර වටිනාකම මැනිය යුතුය.

2. කාබනකරණ ගැඹුර මැනීම සඳහා, මිනුම් ප්රදේශයේ 15mm විෂ්කම්භයක් සහිත සිදුරු සෑදීමට සුදුසු මෙවලම් භාවිතා කළ හැකි අතර ගැඹුර කොන්ක්රීට් වල කාබනා කිරීමේ ගැඹුරට වඩා වැඩි විය යුතුය. කුඩු සහ සුන්බුන් සිදුරු වලින් ඉවත් කළ යුතු අතර ජලයෙන් සෝදා නොගත යුතුය. කුහරයේ අභ්යන්තර බිත්තියේ අද්දර පහළට 1% ~ 2% phenoolphthalethol Soluty භාවිතා කරන්න, කාබනේඩ් කොන්ක්රීට් වල වර්ණය වෙනස් නොවේ, කපගේ නොවූ කොන්ක්රීට් රතු පැහැයට හැරේ. කාබනා කරන ලද හා කැක්කුම අතර මායිම පැහැදිලිය, කාබනස් කරන ලද කොන්ක්රීට් ගැඹුර මැනීම සඳහා ගැඹුර මිනුම් මෙවලමක් 3 ගුණයකටත් වඩා අඩු නොවන අතර සාමාන්ය අගය 0.5mm වෙත ගණනය කළ යුතුය.

කොන්ක්රීට් මිටියෙහි නැවත ලබා ගැනීමේ වටිනාකම ගණනය කිරීම

1. මිනුම් ප්රදේශයේ සාමාන්ය ප්රතිප්රහාර වටිනාකම ගණනය කිරීම සඳහා, මිනුම් ප්රදේශයේ ඇති වන මූලික අගයන් 3 න් 3 ක් සහ අවම අගයන් 3 ක් පහත පරිදි ගණනය කළ යුතුය: ප්රදේශයේ සාමාන්ය ප්රතිප්රහාර වටිනාකම, නිවැරදි 0.1; RI - I-th මැනීමේ ස්ථානයේ නැවත ලබා ගැනීමේ වටිනාකම.

2. තිරස් නොවන දිශාව තුළ නිවැරදි කිරීම පහත පරිදි වේ: RM R 1 10 I RM RM RM RO RM RM RO RM RAR RM යනු තිරස් නොවන මිනුම්වල සාමාන්ය ප්රතිශල්ය අගය 0.1 ට වඩා නිවැරදි අගයයි. RA යනු තිරස් නොවන, තිරස් නොවන වටපිටාව වන නිවැරදි කිරීමේ වටිනාකම, අමුණා ඇති වගුව අනුව විමසීමයි.

3. තිරස් දිශාව තුළ කොන්ක්රීට් වත් කිරීමේ ඉහළ හෝ පහළ මතුපිට මතු වූ විට, නිවැරදි කිරීම පහත පරිදි නිවැරදි කිරීම සිදුකරන විට: ටී ටී ආර්එම් ආර්.එම්. ආර්.එම්. ආර්.එම්. ආර්.එම්. ආර්.එම්. ආර්.එම්. ආර්.එම්. ආර්.එම්. ආර්.එම්. බී මී, ආර්.ඒ. - කොන්ක්රීට් වත් කරන ලද මතුපිට හා පහළ මතුපිට වසන්තබලේ වටිනාකමෙහි නිවැරදි කිරීමේ වටිනාකම, අමුණා ඇති වගුව අනුව විමසන්න.

4. පරීක්ෂණ මිටිය තිරස් අතට හෝ කොන්ක්රීට් පැත්තේ හෝ කොන්ක්රීට් පැත්තේ නොසිටින විට, කෝණය පළමුව නිවැරදි කළ යුතු අතර පසුව වත් වන මතුපිට නිවැරදි කළ යුතුය.

චෙක්පත් ක්රමය

4.1 උෂ්ණත්වය.

4.1.1 කාමර උෂ්ණත්වයේ දී 20 ± 5 ℃.

4.1.2 ක්රමාංකනයේ බර හා දෘ ness තාව ජාතික ප්රමිතියෙන් තොර "මිටර් ටෙමර්ස්" GB / T 9138-2015 හි අවශ්යතා සපුරාලිය යුතුය. රොක්වෙල් දෘ hard තාව h rc 60 ± 2 වේ.

4.2 මෙහෙයුම.

4.2.1 වානේ සරඹය ඉහළ දෘඩතාවයකින් කොන්ක්රීට් solid නතාව මත තදින් තැබිය යුතුය.

4.2.2 මිටිය පහළට හරවන විට, ස්ට්රයිකර් සෑම අවස්ථාවකදීම සිව් වතාවක්, 90 ° 90 ath කරකවනු ලැබේ.

4.2.3 සෑම දිශාවකටම තුන් වතාවක්ම තල්ලු කර අවසන් ස්ථායී කියවීම් තුනෙහි සාමාන්ය ප්රතිප්රහාර වටිනාකම ගන්න.

නඩත්තු කිරීම:

මිටිය පහත සඳහන් කොන්දේසි වලින් එකක් වන විට සාමාන්ය නඩත්තු කටයුතු සිදු කළ යුතුය:

1. වෙඩි 2000 කට වඩා;

2. හඳුනාගැනීමේ වටිනාකම ගැන සැකයක් ඇති විට;

3. වානේ අවුවිල් අනුපාතයේ ස්ථාවර වටිනාකම නුසුදුසු ය; කොන්ක්රීට් මිටිය පරීක්ෂකයා

කොන්ක්රීට් මිටියේ නිත්ය නඩත්තු ක්රමය පහත සඳහන් අවශ්යතා සපුරාලිය යුතුය:

1. බෙල්ල මිටිය විසන්ධි කිරීමෙන් පසු, චලනය ඉවත් කිරීමෙන් පසු, පසුව, බෙර වාදනය කරන්න (ඇතුළත, බෙර වාදනයන් වසන්තය හා ආතති ස්ප්රිං වසන්ත ආසනය);

2., චලනයේ සියලුම කොටස්, විශේෂයෙන් මධ්යස්ථ මාර්ගෝපදේශ වූ සැරයටිය, අභ්යන්තර කුහරය සහ ප්රතිවිරෝධතා හා බෙර වාසයේ අභ්යන්තර කුහරය සහ බලපෑම් මතුපිට පිරිසිදු කිරීම සඳහා පෙට්රල් භාවිතා කරන්න. පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු, කේන්ද්රීය මාර්ගෝපදේශ සැරයටිය මත ඔරලෝසු තෙල් හෝ මහන මැෂින් තෙල් තුනී ස්ථරයක් ආලේප කරන්න.

3. ආවරණයේ අභ්යන්තර බිත්තිය පිරිසිදු කරන්න, පරිමාණය ඉවත් කරන්න, පරිශුද්ධියෙහි iction ර්ෂණ බලය 0.5-0.8n ත් අතර විය යුතුය.

4. ස්ථානගත කර ඇති ශුන්ය ගැලපුම් ඉස්කුරුප්පු ඇණ කරකවන්න එපා වලිග ආවරණය මත සවි නොකරන්න;

5. කොටස් සාදා හෝ ප්රතිස්ථාපනය නොකරන්න;

6. නඩත්තු කිරීමෙන් පසු, ක්රමාංකන පරීක්ෂණය අවශ්ය පරිදි සිදු කළ යුතු පරිදි සිදු කළ යුතු අතර ක්රමාංකන වටිනාකම 80 ± 2 විය යුතුය.

කොන්ක්රීට් මිටිය සත්යාපනය කිරීම

මිටිය පහත සඳහන් කොන්දේසි වලින් එකක් වන විට, එය සත්යාපනය සඳහා ව්යවස්ථාපිත දෙපාර්තමේන්තුවට යැවිය යුතු අතර සත්යාපනය සමත් වූ මිටිය සත්යාපන සහතිකයක් තිබිය යුතුය:

1. නව මිටිය සක්රිය වීමට පෙර;

2. සත්යාපනයේ වලංගු කාලය ඉක්මවා යන්න (වසරකට අඩක් වලංගු වේ);

3. බෝම්බ හෙලීම් සමුච්චිත සංඛ්යාව 6,000 ඉක්මවයි;

4. සාමාන්ය නඩත්තු කිරීමෙන් පසු, වානේ අවුවිල් අනුපාතයේ ස්ථාවර වටිනාකම නුසුදුසු ය;

5. දරුණු බලපෑමක් හෝ වෙනත් හානියක් සිදු වේ.

---

පෙර: ලැමිනර් ප්රවාහය පිරිසිදු බංකුව

ඊළඟ: 200 ක අත්පොත කොන්ක්රීට් බ්ලොක් සම්පීඩිත ශක්තිය පරීක්ෂා කිරීමේ යන්ත්රය

---