YH-60B කොන්ක්රීට් පරීක්ෂණ වාරණ ප්රවේශය

YH-60B නියත උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්රතා සුව කිරීමේ පෙට්ටිය

සම්පුර්ණයෙන්ම ස්වයංක්රීය පාලන කාර්යයක්, උෂ්ණත්වය, ආර්ද්රතාවය, අතිධ්වනි පාලන පරාමිතීන්ගෙන් ඩිජිටල් සංදර්ශකය, ආර්ද්රතාවය, අතිධ්වනි ස්ටීල් පරාමිතීන් වලින් සාදා ඇත: 1. පැවැත්මේ මල නොබැඳෙන වාර ගණන වලින්. ධාරිතාව: මෘදු පරිචරික පරීක්ෂණ අච්චු කට්ටල 60 ක්, බ්ලොක් 90 X 150X150 කොන්ක්රීට් පරීක්ෂණ අච්චු .3. නියත උෂ්ණත්ව පරාසය: 16-40 ℃ වෙනස් කළ හැකි 4. නිරන්තර ආර්ද්රතා පරාසය: ≥90% 5. සම්පීඩක බලය: 185w6. හීටරය: 600w7. රසික බලය: 16wx28. පරමාණුකකරණය: 15w9.net බර: 180kg

භාවිතය සහ මෙහෙයුම

1. නිෂ්පාදනයේ උපදෙස් අනුව, පළමුව සුව කිරීමේ කුටිය තාප ප්රභවයෙන් ඉවතට තබන්න. පිරිසිදු ජලය (පිරිසිදු ජලය හෝ ආසු වූ ජලය) සමඟ කුඩා සංවේදක ජල බෝතලය කුටියේ පුරවන්න, සහ කපු නූල් පරීක්ෂාව මත කපු නූල් ජල බෝතලය තුළට දමන්න.

කුටියේ වම් පැත්තේ සුව කිරීමේ කුටිය තුළ ආර්ද්රතාකාරකයක් තිබේ. කරුණාකර ප්රමාණවත් තරම් ජලය ((පිරිසිදු ජලය හෝ ආසු වූ ජලය) සහිත ජල ටැංකිය පුරවන්න), නළය සමඟ ආර්ද්රතාකාරක සහ වාණිජ කුහරය සම්බන්ධ කරන්න.

භූමි පිටියේ ආර්ද්රතාකාරකයේ ප්ලග් එක සොකට්ටුවට ඇතුල් කරන්න. විශාලතම මන්දගාමී ස්විචය ලොකුම වෙත විවෘත කරන්න.

2.. කුටියේ පතුලේ පිරිසිදු ජලය (පිරිසිදු ජලය හෝ ආසු වූ ජලය) සමඟ ජලය පතුලට පුරවන්න. වියළි පිළිස්සීම වැළැක්වීම සඳහා ජල මට්ටම තාපන වළල්ලට ඉහළින් මිලිමීටර් 20 කට වඩා ඉහළින් විය යුතුය.

3. රැහැන් යනු විශ්වසනීය වන අතර බල සැපයුම් වෝල්ටීයතාව සාමාන්යද යන්න පරීක්ෂා කිරීමෙන් පසු, බලය සක්රිය කරන්න. වැඩකරන තත්වයට ඇතුළු වී උෂ්ණත්වය හා ආර්ද්රතාවය මැනීමට, මැනීමට, ප්රදර්ශනය කිරීමට හා පාලනය කරන්න. ඕනෑම වෑල්ව සැකසීමට අවශ්ය නැත, සියලුම අගයන් (20), 95% RH) කර්මාන්තශාලාවේ හොඳින් සකසා ඇත.

සිමෙන්ති කොන්ක්රීට් නියත උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්රතා සුව කිරීමේ කොටුව කොන්ක්රීට් ව්යුහයන්ගේ ගුණාත්මකභාවය හා කල්පනාකාරීත්වය සහතික කිරීම සඳහා තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. කොන්ක්රීට් බහුලව භාවිතා වන ඉදිකිරීම් ද්රව්යයක් වන අතර එහි ශක්තිය හා කල්පැවැත්ම සුවිශේෂී ක්රියාවලිය මත දැඩි ලෙස රඳා පවතී. නිසි සුව කිරීමකින් තොරව, කොන්ක්රීට්, අඩු ශක්තියක් සහ පාරිසරික සාධකවලට දුර්වල ප්රතිරෝධය දැක්විය හැකිය. නියත උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්රතා සුව කිරීමේ පෙට්ටිය නාට්යයට පැමිණෙන්නේ මෙහිදීය.

කොන්ක්රීට් පළමු මිශ්ර හා වත් කිරීම, එය සජලී ක්රියාවලියකට භාජනය වන විට, සිමෙන්ති අංශු ජලය සමග ශක්තිමත් ස් stal ටික ව්යුහයන් සෑදීමට ජලය සමග ප්රතික්රියා කරයි. මෙම ක්රියාවලියේදී, පාලිත පරිසරයක් සැපයීම අත්යවශ්ය වන අතර එය කොන්ක්රීට් උෂ්ණත්වය හා ආර්ද්රතාවයකින් සුව කිරීමට ඉඩ සලසයි. නියත උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්රතා සුව කිරීමේ පෙට්ටිය ඇතුල් වන ස්ථානය මෙයයි.

නියත උෂ්ණත්වය හා ආර්ද්රතා සුව කිරීමේ කොටුව ප්රශස්ත කොන්ක්රීට් සුව කිරීම සඳහා අවශ්ය කොන්දේසි අනුකරණය කරන පරිසරයක් සපයයි. නිරන්තර උෂ්ණත්වය හා ආර්ද්රතා මට්ටම පවත්වා ගැනීමෙන්, සුව කිරීමේ කොටුව සංක්ෂිප්ත කොටුව ඒකාකාරව හා අපේක්ෂිත අනුපාතයකින් සුව කරයි. මෙය ඉරිතැලීම, ශක්තිය වැඩි කිරීම සහ කොන්ක්රීට් කල්පැවැත්ම වැඩි කිරීමට උපකාරී වේ.

අතිශය දේශගුණික විචලනයන් සහිත කලාපවල නියත උෂ්ණත්වය හා ආර්ද්රතා සුව කිරීමේ කොටුව භාවිතා කිරීම විශේෂයෙන් වැදගත් වේ. උණුසුම් හා වියලි දේශගුණයක, කොන්ක්රීට් වලින් තෙතමනය වේගයෙන් වාෂ්ප වීම මගින් ඉරිතැලීම් හා ශක්තිය අඩු කිරීමට හේතු වේ. අනෙක් අතට, සීතල දේශගුණයක, ශීතකරණයේ කැටි උෂ්ණත්වය සුව කිරීමේ ක්රියාවලිය කඩාකප්පල් කර කොන්ක්රීට් දුර්වල කළ හැකිය. සුව කිරීමේ කොටුව බාහිර දේශගුණික තත්වයන්ගෙන් ස්වාධීන වන පාලිත පරිසරයක් නිර්මාණය කිරීමෙන් මෙම අභියෝගයන්ට විසඳුමක් සපයයි.

උෂ්ණත්වය හා ආර්ද්රතාවය නියාමනය කිරීම හා ඊට අමතරව, සුව කිරීමේ පෙට්ටිය වේගවත් සුව කිරීමේ වාසිය ද සපයයි. ප්රශස්ත සුව කිරීමේ කොන්දේසි පවත්වා ගැනීමෙන්, සුව කිරීමේ කොටුව වේගවත් කිරීමේ ක්රියාවලිය වේගවත් කළ හැකි අතර, ඉක්මණින් ආකෘති පත්රය ඉවත් කිරීමට සහ වේගවත් ව්යාපෘති කාලානුරූපව. වැඩ කටයුතු සාරය වන තැනක ඉදිකිරීම් ව්යාපෘතිවල මෙය විශේෂයෙන් වාසිදායකය.

තවද, නියත උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්රතා සුව කිරීමේ පෙට්ටියක් භාවිතා කිරීම දිගු කාලීනව පිරිවැය ඉතිරිකිරීම් වලට තුඩු දිය හැකිය. කොන්ක්රීට් නිසි ලෙස සුව කිරීම සහතික කිරීමෙන්, දුර්වල කොන්ක්රීට් ගුණාත්මකභාවය හේතුවෙන් අනාගත අලුත්වැඩියාවන් හා නඩත්තු කිරීමේ අවදානම බෙහෙවින් අඩු වේ. මෙය අවසානයේදී කොන්ක්රීට් ව්යුහයන්ගේ වැඩි දීර් onge ායුෂ වන අතර දිගු කාලීන නඩත්තු වියදම් අඩු කරයි.

අවසාන වශයෙන්, සිමෙන්ති කොන්ක්රීට් නියත උෂ්ණත්වය හා ආර්ද්රතා සුව කිරීමේ පෙට්ටියක් කොන්ක්රීට් ව්යුහයන්ගේ ගුණාත්මකභාවය හා කල්පනාකාරීත්වය සහතික කිරීම සඳහා අත්යවශ්ය මෙවලමකි. ප්රශස්ත සුව කිරීමේ කොන්දේසි සඳහා පාලිත පරිසරයක් ලබා දීමෙන්, සුව කිරීමේ කොටුව ඉරිතැලීම් වැළැක්වීමට, ශක්තිය වැඩි කිරීම සහ කොන්ක්රීට් වල සමස්ත කල්පැවැත්ම වැළැක්වීමට උපකාරී වේ. සුව කිරීම සහ දිගු කාලීන නඩත්තු වියදම් සුව කිරීමට සහ අඩු කිරීමට එහි හැකියාව ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ වටිනා සම්පතක් බවට පත් කරයි. උසස් තත්ත්වයේ හා දිගුකාලීන කොන්ක්රීට් ව්යුහයන් සඳහා වන ඉල්ලීම් අඛණ්ඩව වර්ධනය වන විට, නියත උෂ්ණත්වය හා ආර්ද්රතා සුව කිරීමේ කොටුව නිසැකවම කොන්ක්රීට් ඉදිකිරීමේ ක්රියාවලියේ තීරණාත්මක අංගයක් වනු ඇත.